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陶瓷塑压成型工艺简介

发布:2007-6-18 9:40:14  来源: 中国瓷都科技在线  [字体: ]

  陶瓷塑压成型工艺简介

  塑压成型是将含水量20%左右的可塑坯料,置于特殊的模型内,用金属或石膏模头加压而成型粗坯的一种方法。这种成型方法已成功地用于压制鱼盘等异型产品。

  

  塑压成型的关键工具,是特殊的石膏模或其他材料的多孔模型。如用石膏模时,除需在模壁内用钢筋补强,使之能承受模头的冲压作用外,还需在模壁内适当分布直径较小的多孔软管。这些小管在加压成型时可迅速均匀排水,在脱模时又可吹入空气帮助脱模。

 

  当采用金属模头时,为防止粘泥,可采取上润滑剂或加热的方法。如用石膏模头时,由在脱模时向模型内吹气,使成型好的坯体吸附在模头上而离开模型。最后又向模头内吹气,使坯体脱离模头。

 

  塑压成型的坯体不需带模干燥,比可塑成型异型制品的生产效率高,坯体质量好,是一种有发展前途的新工艺。

 

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