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高温快烧铬锡紫陶瓷颜料技术

发布:2007-6-18 15:51:52  来源: 中国瓷都科技在线 [字体: ]
  1.项目概况

 

  八十年代以来,高温快烧陶瓷生产新工艺在欧美国家迅速发展起来,由于其具有节能、减少铅、镉重金属对人体的危害以及便于工业化等优越性,该工艺已成为陶瓷生产发展的必然趋势。

 

  目前,国内生产的铬锡紫色颜料只能在较低温度下用于陶瓷色釉装饰,不能用于高温快烧陶瓷釉中彩和色釉装饰。国内所需要的耐高温铬锡紫色颜料    依靠从德国和英国进口。迄今为止,国内还未发现与之相关的研究报导和专利公告。

 

  2.经济效益预测

 

  目前,进口铬锡紫色颜料售价400元/公斤,我们采用特殊工艺制备的铬锡紫色颜料生产成本为120元/公斤,估计售价300元/公斤。随着国内高温高温快烧陶瓷生产工艺的全面发展,耐高温铬锡紫色颜料全国年用量估计可达20吨,预计年效益可达360万元。

 

  3.产品质量指标

 

  耐温:1200度  可用于高温快烧釉中彩和高温色釉领域

 

  艳度(C):16-20     水溶盐(%):< 0.5

 

  水份(%):<  1.0   细度(320目筛余%):< 0.1

 

  釉中呈色:紫色

 

  4.主要原材料

 

  锡化合物,铬化合物

 

  5.主要设备

 

  马弗炉  球磨机

 

  6.形成生产能力所需条件

 

  生产规模:10吨

 

  设备投资:100万

 

  如何克服陶瓷制品釉面无光的缺陷

 

  陶瓷釉面的光泽度是衡量的重要指标之一。有的制品经烧成后失去光泽,这也是一种严重的缺陷。

 

  (1) 产生原因:

 

  ① 釉料这熔剂少,熔点高,烧成温度不够。

 

  ② 施釉太薄,或施釉时釉料未经搅拌均匀。

 

  ③ 已施釉的坯体接近于多孔性的吸水性强的坯体和器物时,很容易使有釉的坯体釉面受到影响。

 

  ④ 燃料中硫磺过多,烧成二氧化硫气体和灰份与釉料化合而生成硫化物,从而提高了釉熔点,促使釉面产生无光。

 

  (2) 克服措施

 

  ① 适当增加釉的浓度或多上几次釉。

 

  ② 适当增加釉料中的熔剂,降低耐火度,或适当提高烧成温度。

 

  ③ 已施釉的坯体要避免接近无釉或某此吸水性强的器物,无釉坯和釉坯不能在同一匣钵内烧成。

 

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