蓄热式高温燃烧技术是通过蓄热技术回收燃烧产物的余热将空气、煤气均预热到高温状态，排放到大气的燃烧产物温度只稍高于烟气露点 （大大低于传统技术的排放温度)。

　　 新型蓄热技术，一是采用小球状、蜂窝状、片状、短圆柱状等陶瓷质蓄热体，其比表面积 比传统蓄热格子砖增大几十倍甚至几百倍，因而换热效率高，并减小了蓄热室体积；二是采用新型换向设备，使换向时间大大缩短，传统蓄热室的换向时间一般在10～30分钟或更高，而新型蓄热室的换向时间仅为0.5～3分钟。由于缩短了换向时间，大大降低了工业炉窑烟气的排放温度：传统蓄热室的废气排出温度为300℃以上，而新型蓄热室的排烟温度只有200℃或更低。新型蓄热室可以将空气或煤气预热到接近出炉废气温度，温度效率 达到85％以上，热效率 达到70％以上。它能最大限度地回收出炉废气的余热，大幅度地节约燃料、降低成本，大大减少CO2和NOx的排放量，有利于环境保护。在欧美等经济发达国家，蓄热式高温燃烧技术的研究和应用得到快速进展和推广。1998年日本有五十余家企业采用高温燃烧技术改造炉窑，其节能效果达到30%以上，提高产量15％～20％。