人民网上海12月26日电　（记者王有佳）日前，中科院上海硅酸盐所传出信息，由该所与宁波韵升集团共同完成的国家高技术产业化项目“光连接器用关键陶瓷材料高技术产业化示范工程”顺利通过验收，目前已形成年产1920万只光纤连接器用各类陶瓷套筒和插芯的示范生产线及相应的中试研发平台，并已创造了年销售额3000万元的佳绩。

　　当人们享受着光纤带来的宽带上网便利时，也许很难想到，连接光纤的那个小小接口里的陶瓷插芯，曾让我国付出了大量外汇。在只有1厘米长的耐磨损、耐腐蚀的特种陶瓷上，烧结出一个个内径只有0.1毫米的小孔，并非易事。2000年前，我国的陶瓷插芯和套筒只能依赖进口，价格最高卖到20多元一只。此后，虽然生产工艺实现了国产化，但原材料氧化锆粉体却长期依赖进口。

　　作为我国特种陶瓷领域的精兵强将，上硅所在“十五”期间就研制出了一种特别方法，使得国产氧化锆粉体也能像进口粉体一样，制备出性能指标优异的光纤陶瓷插芯，并申请了2项国家发明专利，起草了相关行业标准——用这种技术，可使插芯价格大幅下降。此时，多年为降低陶瓷插芯生产成本苦恼的宁波韵升集团在与中科院高层探讨院地合作模式时，发现了上硅所这个项目。双方一拍即合，提出了将科技创新和高技术产业化有机结合的院地合作模式。

　　“这种模式不再以单一产品市场化为目标，而是以产权机制为纽带，使科研院所的成果转化为企业乃至行业高技术产业化的可持续发展动力。”上海硅酸盐所所地合作处处长夏天然说。

　　根据协议，宁波韵升集团下属的宁波韵升光通信技术有限公司将10%的股权转让给上海硅酸盐所，新组建的“中国科学院上海硅酸盐研究所氧化锆结构陶瓷产业化基地”以及“上硅所—韵升联合实验室”，共同承担国家级“光连接器用关键陶瓷材料产业化示范工程”项目，优先产业化实验室诞生的各项氧化锆结构陶瓷新产品和技术。

　　联合实验室以技术开发、支持为主，向产业基地转移了“氧化锆刀口环”，协助开发“氧化锆耐磨块和轴套”等技术，当年形成产值逾500万元，利润约100万元。而企业则发挥自身十多年精密机械加工领域的生产、成本管理，以及市场运作优势，使“嫁妆”迅速升值——项目建成了年产1920万只光纤连接器用各类陶瓷套筒和插芯的示范生产线，年销售额达3000万元。 技术与产业的紧密“联姻”让双方共同尝到了甜头。这个结合体着眼于长效机制建设。为此，双方共同起草了《低比表面积高烧结活性氧化锆粉体》、《氧化锆刀口环》和《钇稳定四方氧化锆老化性能测试方法》等3个行业标准，创出知识产权效益，目前已由国家发改委发布1项，另2项已经通过全国工业陶瓷标准化技术委员会审定。