成型，评述，现代技术引言当前，随着陶瓷新材料应用领域的不断拓展，对陶瓷材料性能的要求愈来愈苛刻。成型工艺是陶瓷材料制备过程的重要环节之一，在很大程度上影响着材料的微观组织结构，决定了产品的性能、应用和价格。传统的成型方法如注浆、可塑和干压成型技术及已成熟并获得应用的挤出成型、等静压成型、流延成型等技术在陶瓷材料的规模生产中发挥了重要的作用。但上述方法已不能满足高精度、复杂形状和多层复相陶瓷材料的制造要求，极大地限制和阻碍了高技术陶瓷材料的应用和发展。陶瓷材料要满足使用要求就需要将其制备成～定的形状，成型是将分散体系(粉料、可塑物料、浆料)转变成具有一定几何形状和强度的块体的过程。成型的要求除了形状和精度，对成型后的坯体还要求具有一定的均匀性和致密度，这也成为研究开发新的成型技术和获得高性能陶瓷材料的关键。均匀性是指组成成分的均匀，坯体中不存在组分的偏析，保证坯体各部分密度的均匀一致；致密度指的是坯体的密度高，能够使粉体颗粒相互靠近成密实体[1l。在均匀性和致密性的前提下，获得具有一定形状、精准的尺寸的坯体才是成型的根本目的所在，现代陶瓷成型技术正是围绕这一基本原则，对传统成型方法进行改造、更新和创造。