陶瓷行业正在向绿色（环保）陶瓷方向发展：即对环境有污染的废气（如ＳＯ２，ＮＯｘ，ＣＯ，ＣＯ２及烟尘等）尽量要少；对人类有害的废水（含铅，镉，汞，铬等）尽量要少；对人类身体不利的放射性物质不存在；粉尘，游离二氧化硅尽量要少；噪音，热散失尽量要少；生产环境要清洁，干净，舒适。节约能源和原材料消耗，并做到物尽其用。　　 
　１、生产用过的废水经水处理设备处理后，消除了有害物质，并经过滤后可重新投入生产使用。　　 
    ２、喷雾塔除尘器出来的微粉直接输往浆池搅拌成泥浆后经中转浆罐混和后再送进喷雾塔造料。　　                 
    ３、卫生陶瓷半成品次品经挑选干净后，再进球磨机磨成浆料使用（可以单独球磨，也可以每次加５％—１０％进球磨机使用。） 　　 
    ４、卫生陶瓷成品中的废品经清洁粉碎成熟料，加进球磨机成浆料后当骨料用，可减少产品的收缩、变形、开裂和针孔缺陷。　　 
    ５、墙地砖半成品的次品经分类清洁堆放后，可重新进球磨机做色料和坯料用（如水晶砖、仿古砖等。）　　 
    ６、墙地砖成品中的废品经清洁干净，并打碎成适当的尺寸后，可放进球磨机中作球蛋石使用，不会影响产品的质量。　　 
    ７、陶瓷废品料可以开发固体混凝土、免烧型广场砖和道路砖等。　　 
    ８、陶瓷废品料可以开发场地砖、过滤器等。　 
    ９、使用冶炼炉废渣为主要原料生产出装饰市场上独树一帜的硬似钻、颜如玉的绿色建材产品——金属瓷砖。还可生产红瓷、白瓷、灰瓷等金属瓷砖。有的还可以生产色釉料。　　 
    １０、用含氧化铁的矿物质代替二氧化钛（钛白粉），制造出金花米黄产品。也可以用煅烧过的高岭土（３０００元／吨）代替二氧化钛（约９０００元／吨）生产金花米黄产品　 
    １１、陶瓷厂在农村地带，又能符合当地环保部门的要求，符合产品质量要求又不会造成污染的话，喷雾塔可以用水煤浆做燃料代替重油，可以大幅度降低生产成本（水煤浆每吨约４２０元，热值４０００×４．１８千焦／公斤，重油每吨为１７００元，热值为１００００×４．１８千焦／公斤。）一台４０００型喷雾塔（日产３００吨料计）每年可节约２３０万元！  
    １２、双缸泥浆泵的陶瓷柱塞，经磨平加工后（几毫米），配套耐磨橡胶圈便可以重新使用，维修费只有原价的１／３。　　 
    １３、陶瓷机械行业磨床等使用过的机油，自动压砖机使用过的液压油，经处理和过滤后可以重新投入使用。　　 
    １４、陶瓷废次品（全国每年有１３００万吨左右）经处理使用后，可大量节约填埋陶瓷垃圾所需的宝贵土地资源，造福千秋万代！陶瓷行业中的废、旧、低质材料处理再利用将是一门新兴的、并可以大有作为的行业，利国利民！