一 . 泡沫陶瓷过滤器的主要特点：

　　 (1)滤除铸件中的夹杂物 , 减少铸件中的气体 , 降低金属液流充型时的紊流程度 , 减少铸件中的表面缺陷 , 显著地减少铸件的废品率。
　　 (2)增加铸件的抗压密封性 , 增强延伸率和抗拉强度 , 改进铸件的表面光洁度。改进熔融金属的流动性 , 增加铸件的充型能力和补缩能力。
　　 (3)简化了浇注系统设计。减少了横浇道的长度 , 提高了铸件工艺出品率。
　　 (4)减少了加工时间和刀具损坏 , 改进了铸件加工表面质量。
　　 (5)具有非常高的高温工作强度 , 抗热震性能和抗金属液流冲击的能力。在工作中无掉渣或破裂现象 , 确保了熔融金属的过滤质量。
　　 (6)具有非常显著的过滤效果。远远高于其它过滤元件的过滤效果。其显著的过滤效果与 “ 速度判据 ” 过滤机理有关。
　　 (7)能够有效地减小浇注带来的金属液的紊流 , 使充型平缓 , 避免产生铸件表面缺陷。
　　 (8)具有较大的金属流率，且流率稳定（不同于直孔陶瓷过滤器其流率随被捕捉的夹杂数量的增加而逐渐降低）。即使在熔融金属中夹杂物含量　　　多的情况下 , 正常使用不会造成过滤器的堵塞。
　　 (9)具有很高的化学稳定性 , 不受金属液酸碱性的影响，不改变金属液的化学成分。
　　 (10)具有非常高的尺寸精度 , 可用于自动安放过滤器的生产线上。
二 . 选用的主要依据：
　　1 、根据使用温度选择适当的过滤片类型；
　　2 、根据铸件的质量要求和净化效果选择合适的孔眼密度；
　　3 、根据铸件重量和浇注时间选择合适的规格尺寸。
三．注意事项：
  　1 、使用时防止过滤片受潮；
　　2 、使用前用压缩空气将过滤片吹扫干净 , 防止因运输碰撞等造成的残渣进入型腔；
　　3 、过滤片应尽量靠近型腔，以减少二次渣。
四．其他使用补充说明 ：
    过滤器主要用于型内过滤 , 在浇注系统中的位置推荐 , 将过滤器放置在尽可能靠近型墙的横浇道系统中 , 并靠近内浇口侧 , 可以取得最佳效果 , 以减少过滤后二次夹杂物的产生。在过滤片入口端之前最好设置一个集渣包 , 以增强捕渣功能。也可以将过滤片放置在直浇道的底部或浇口杯的底部 .
★优质的过滤片具备的条件：
１.空隙率和通孔率８０％-９０％
２.常温耐压强度≥２.０Ｍpa
３.工作温度：≤１５４０℃.