发布：2011/3/16 8:43:57　 来源： 中国陶瓷网 　[字体：大 中 小]

　　影响：企业自身消化原材料提价
　　
　　原材料和物流的价格上涨让陶瓷企业倍感生存的压力之大，由于市场表现低迷，众多企业都不敢贸然把原材料和物流等上游配套的成本上涨转移给下游的经销商和消费者，据某企业负责人表示，现在只能靠企业自身消化生产成本上涨的压力，通过压缩自身的利润空间，尽量保持产品的价格稳定。“这个时候还涨价的话，等于慢性自杀。”该负责人无奈地叹息。
　　
　　龙头企业没压力
　　
　　而一些高端产品的龙头陶瓷企业则向记者表示压力不大，高端陶瓷产品的附加值一直比较高，利润空间较大，因此，在生产成本上提升10%对于该类企业来说还是属于可承受范围。目前，这类高端的产品市场价格还是比较稳定，并没有受到成本上涨的影响。
　　
　　中小企业很狼狈
　　
　　在这次的涨价潮中受影响最大的则是一些中小型陶瓷企业，这些中小型企业一般都是通过薄利多销的模式来维持企业的运行，但是这次涨价让原本已经无利可图的中小型企业更加拮据了。据行业人士介绍，本次的涨价潮让陶瓷生产企业的生产成本大约提高了10%，估计这样持续下去，市场上将有一批陶瓷企业陆续被淘汰。
　　
　　应对：技术革新 品牌建设
　　
　　佛山科学技术学院经济管理学院副院长杨望成表示，物流成本目前占我国GDP 的1/4，远高于发达国家。物流成本提高，对终端消费有影响。“目前社会物价水平整体提高，物流成本提高在劳动力成本提高、土地租赁价格提高等综合因素作用下，会体现在企业的成本提高上。”杨望成表示，物流公司提高自身效率是降低物流成本的关键。
　　
　　陶瓷原材料翻倍增长，成本增加的问题也让众多陶企头痛不已。行业人士则向记者支招，陶瓷企业如不考虑产品涨价方面，则要通过企业管理、生产、技术等方面内部消化，在保证产品质量的前提下，技术改良革新，将损耗降低，达到节能减排，开源节流的目的。
　　
　　中国陶瓷工业协会建筑卫生陶瓷专业委员会秘书长黄芯红先生认为，提倡提高产品的技术含量、文化艺术含量，以提高产品的附加价值作为陶卫企业的发展目标，而不能一味地以规模取胜，或以低水平竞争取胜。
　　
　　后记
　　
　　原材料的不断上涨、物流费用的不断增加，再加上市场销售一片荒凉，这让不少陶瓷行业人士感叹这是最坏的时期。笔者认为这是一个产业升级的阶段，生产成本的提高必将迫使陶企进行自身的技术改革、成本管理、品牌建设等，让原来粗放型的发展模式向集约型靠拢，从而提高陶瓷企业的综合竞争力。陶瓷企业在这期间不能坐以待毙，不能只期待市场突然回暖的“奇迹”出现，需要主动升级适应市场的要求。据行业人士表示，今年预计将有多家陶瓷企业因经营不善而面临倒闭的危机。如不想成为其中一员，现在就要开始自救行动了。