刚刚从广西北流市有关部门处获悉，3mm厚度陶瓷薄板将实现全面国产化，只有意大利企业能生产3mm陶瓷薄板的现状将成为历史。据悉，由BOBO陶瓷投资8.5亿元，在广西自治区级工业园区——广西北流日用陶瓷工业园区内建设的陶瓷薄板项目正在研发推出这种在中国市场仍然非常鲜见的产品。

　　“BOBO陶瓷投巨资打造北流生产基地，将配备具有核心竞争力的研发和技术创新团队，即将投产的北流基地将生产技术团队最新研发3m*1m*3mm的和1.2m*1.2m*3mm等产品。” BOBO大中华区销售总经理何翠刚表示。

　　占地360亩 BOBO打造世界最大陶瓷薄板基地

　　据悉，BOBO陶瓷薄板从2009年10月上市以来，市场反应较好，销售一路飙升，有专家分析，这种薄板本身的物理和化学性能，使其能够代替传统陶瓷产品及市面上的很多建材产品，使用范围广泛，并且尺寸灵活，可量身定做，符合人们个性化的需求。

　　“市场上也有不同标准的产品，比如准薄板，半薄板等，但是因为BOBO4.8mm的主流产品与国际标准最为接近，因此最受欢迎。”中国建筑卫生陶瓷协会有关人士表示。

　　然而，迅速增长的销售量也使BOBO始料未及，为了满足市场需求，BOBO在广西北流建设陶瓷薄板研发生产基地。据悉，这一基地除了将引入高端研发设计团队，还将设置六条生产线，每条生产线日产量将达到1.2万平方米，6条生产线将达到每日7.2万平方米的产量，配合惠州生产基地，将暂时缓解BOBO大中华市场需求。

　　据悉，北流市新圩镇正在计划建设资源节约型、环境友好型工业社区，把目光瞄准土地产出率、财税贡献率、就业安置率高，资源消耗率和污染排放量低的项目，成功引进了低碳环保BOBO薄板陶瓷项目，为BOBO陶瓷提供了360亩工业用地。“他们看中的实际上是BOBO的品牌效应以及随之而来的研发、销售产业链及配套企业集群。”广东区域经济专家表示。

　　3mm标准改写中国人消费习惯

　　据悉，全球“低碳”概念盛行，特别是哥本哈根世界气候大会的召开，使人们进一步关注低碳和环保。到目前为止，国外的全部建筑陶瓷行业龙头企业都在做薄板项目，因为陶瓷薄板符合环保的要求，而且在原材料，运输成本上都可以节省开支。因此在美国、欧洲乃至中东市场，都有很大的市场需求。但目前国内消费者还比较难使用到欧洲3mm标准的超薄陶瓷板，BOBO这一举措有望改写这一现状。

　　据介绍，目前BOBO陶瓷薄板采用最先进特种陶瓷生产技术制造的瓷砖，厚度仅有4.8mm，是目前市场主流产品厚度的三分之一多，但硬度超过国家标准30%。而这一产品在制造过程中比普通的陶瓷产品使用原料减少60%以上。采用陶瓷废料回收利用技术，实现无陶瓷固体废物排放。采用燃烧智能控制和热能梯级利用等先进技术，将使每平方米陶瓷制品的能源消耗降40%以上。BOBO陶瓷薄板不仅生产工艺低碳环保，超薄陶瓷产品也大大节约了矿物原料，减少了粉尘和二氧化碳排放，有利于节能降耗。未来3mm瓷砖生产将再次刷新这些指标。“中国人只能使用5.5mm以上准薄板，无缘欧洲品质瓷砖将成为历史。”何翠刚说。

　　大型产业基地开启陶瓷薄板“中国纪元”

　　记者了解到，世界上最早提出陶瓷薄板概念的是上世纪80年代初的日本，到2002年，由意大利的System公司首创薄板技术，开始实现陶瓷薄板的工业化生产。除意大利以外，在2006年，西班牙也研制出了相关的技术，之后，欧美其他国家，墨西哥、印尼等地区相继推出陶瓷薄板。BOBO陶瓷于2009年下半年做为国内第一家推出自主研发薄板产品。

　　即将落成的BOBO北流生产基地将成为全球最大的陶瓷薄板生产基地。该基地采用国内最先进的低碳环保生产工艺，项目建成投产后，6条生产线将形成年产2250万平方米的陶瓷薄板生产规模，预计年产值18亿元以上，利税合计超过3亿元，安排就业1000多人。届时，世界陶瓷薄板的生产重心将移到中国。

　　“在同质化严重的陶瓷行业，BOBO陶瓷薄板的核心竞争力由两方面构成，一方面是以高科技实现的超薄陶瓷材料生产技术，另一方面是国际品味的薄板艺术化设计。北流研发生产基地将是我们将国际最高标准薄板引入中国的其中一大举措。”BOBO陶瓷CEO唐硕度对记者表示。