随着全国陶瓷生产线的增加，巨大的产能正不断地吞噬着大量的矿产资源和能源。以佛山产区为例，佛山陶瓷企业每年消耗的陶瓷原料超过4000万吨，平均每天消耗12万吨。

　　哪里有需求，哪里就有市场。为了满足陶瓷生产所需要的原料，一些陶瓷原材料资源丰富的地方，都加快了对矿产资源的开采。不过，过度的开采不仅严重地破坏了生态坏境，也让国内矿产资源和能源日益萎缩。

　　2011年我国能源消费总量达34.8亿吨标准煤，比上年增长7.0%。按此增长速度，到2050年，我国能源消费总量将达60亿吨标准煤。据《BP世界能源统计2005》数据显示，按照目前的开采速度，全球石油储量可供生产40多年，天然气可供应67年，煤炭可供应164年。

　　事实上，不仅是石油、天然气、煤炭等资源有着枯竭的危机，陶瓷原料也面临着同样的命运。随着产能的扩张，瓷土的需求数倍猛增，年用瓷土至少在2亿吨以上，不少地方的瓷土已开采殆尽，高岭土、黑泥、稀土等陶瓷资源也日益枯竭。

　　资源的不可再生、环境的破坏程度，难以通过实物价格换算出其价值量，但是资源的枯竭让陶瓷行业的未来充满危机，为此国内外限定矿产开采量的政策频频出台，价格上涨成主调，节约合理利用以及开发新资源成为了实现我国陶瓷行业可持续发展的关键。

　　从严整顿矿产资源开采

　　为了科学合理地勘查开发利用与保护矿产资源，进一步提高矿产资源对经济社会发展的保障能力，新疆维吾尔自治区于近日制定了《新疆维吾尔自治区矿产资源勘查开发“十二五”规划》(以下称“规划”)并正式印发。

　　《规划》要求合五湖四海娱乐城理调控矿产资源开发利用总量，鼓励开采国内、区内紧缺和市场需求量较大的矿产，限制开采供过于求和严重破坏生态环境的矿产，对优势矿产出口实行限产保值。

　　《规划》指出，“十二五”新疆要大力推进资源整合，实施规模化开发，到2015年大中型矿山数量年均增长5%-6%。进一步推动煤矿采矿权整合，煤矿矿山由现有的412个减少到200个左右。金属矿山数量有所增加。其中，对于煤矿，《规划》要求富煤地区新建露天矿开采最小规模200万吨以上，井工矿60万吨以上。

　　为此，新疆将发展石油、天然气、煤炭等资源性产品加工、深加工企业。建设一批我国重要的石油天然气生产加工基地和煤炭煤电煤化工基地，开发一批高附加值、高科技含量、市场占有率高的特色矿产品，并形成产业优势。

　　矿产资源作为一种十分重要的非可再生自然资源，也是人类社会赖以生存和发展的不可或缺的物质基础。它既是人们生活资料的重要来源，又是极其重要的社会生产资料，我国政府对于矿产资源的开发利用一直十分重视。

　　自1986年《中华人民共和国矿产资源法》颁布实施以来，我国先后进行了多次矿业秩序治理整顿，矿山数量已从上世纪90年代的28万多个减少到2010年的11.25万座，我国矿产资源整合成效明显，矿产开发结构发生深刻变化，资源利用、安全生产、环境保护水平提高，开发利用制度体系初步形成。

　　在陶瓷领域，由于产能的逐年扩张，陶瓷企业对于陶瓷原料的需求也不断增加，这也加速了不少陶瓷矿藏资源丰富的地区的开采步伐。不过，由于乱采滥挖、过量开采等现象普遍存在，导致不少地方生态环境破坏严重，泥石流、塌方等自然灾害不断。

　　为了保护生态环境，实现可持续发展，近年来，陶瓷矿产开发地区纷纷出台相关政策法规，严厉打击无证勘查开采等违法行为，杜绝无证违法开采，进一步规范矿产市场。

　　在江西宜春，由于当地有着丰富的高岭土、粉石英、石灰岩、花岗岩、石英砂岩、镁质黏土、滑石、锂长石等陶瓷原料，在高安、丰城、上高等周边城市大力发展陶瓷产业的背景下，使得宜春的陶瓷原料开采业得到很大发展。

　　宜春从事原料开采与开发的企业约上百家，但普遍规模小，生产工艺落后，经济效益差。同时，由于一些企业在开采过程中滥开滥采，造成了资源的浪费和生态的平衡。为此，宜春市开展了对无证开采排查、勘查项目检查、采矿权审批清查的“三查”活动。

　　此外，宜春市在推进矿产资源整合工作中，还狠抓瓷土、高岭土等矿产资源整合。

　　通过矿产资源的整合，不仅提升生产规模，而且减少资源浪费，优化资源配置，使整合后辖区矿业权数量比整合前减少20%以上，矿产资源利用率提高10%以上，矿山安全事故发生起数和伤亡人数下降10%以上，取得了良好的经济效益和社会效益，为宜春市的陶瓷产业发展奠定了良好的基础。

　　在广东新会，为全面整顿非法开采和经营矿产资源陶瓷粘土(含黑白泥、硅砂、瓷砂、泥炭土)等违法违规行为，新会区专门成立陶瓷粘土专项整治行动领导小组，整顿非法采矿、擅自将农民集体土地出租用于取土活动、陶瓷粘土加工场和堆放场违法违规生产经营、无牌无证运输等违法违规行为，整治效果良好。

　　能够持久地与大自然和谐相处，是人类最美丽的梦想。随着各陶瓷矿产开发地区对于矿产开发的整治意识和力度的加强，对于保护矿产资源，实现矿产资源合理和最大化利用有着直接的推动作用，也为陶瓷行业实现可持续发展作出了贡献。