目前，国内外卫生陶瓷发展主要定向于四个发展方向：生产过程自动化、表面处理技术、复合材料及替代材料的研发、配套产品智能化和功能化。

　　生产过程自动化是目前本行业技术创新中所研究的主要课题。卫生陶瓷行业目前仍然处于对有经验的技术工人依赖性很强的半自动化半手工化或全手工化阶段，但是，目前面临劳动力回迁，年轻人不愿做苦活的劳动力急缺的时候，自动化过程成了必须要走的路。自动化过程包括原料均化和制备技术、注浆成型技术和干燥技术三个方面。现阶段，我国卫生陶瓷原料的标准化技术仍然远远落后于发达国家，这为后续工序的稳定和自动化进程带来了很大阻力，但是，由于原料均化很难反映到工厂的经济效益上，推进及发展非常迟缓，需要进行应用基础研究的研究院所来承担这一责任。注浆技术的自动化经过咸阳陶瓷研究设计院接连承担的“八五”攻关项目和“九五”攻关项目的成果的转化，已经在我国取得了长足的进步，目前已经有少数卫生陶瓷装备制造企业具备了全自动压力注浆机组制造能力，但是目前由于模具技术和原料均化技术的落后，推广仍然很艰难。传统的卫生陶瓷模具及坯体干燥过程需要高温高湿的环境，使得工人工作环境非常恶劣，干燥周期很长，占用了很大的工作时间和空间，同时消耗了大量的能源，能源使用效率也非常低，所以干燥技术创新也是目前技术工作的重点，目前，在这一方面我国与国际水平也有很大差距。

　　卫生陶瓷表面处理技术主要包括超平滑自洁釉面技术、非釉质表面处理技术和表面修补技术。有自洁功能的“智洁釉”为日本TOTO首创，目前国内技术也已接近于日本技术，主要是通过釉面的超平滑效果来解决挂污的问题和通过在釉面中重金属离子来提高表面抑菌效果。关于非釉质表面处理，武汉理工大学也尝试过使用有机的树脂材料使得卫生陶瓷表面更加丰富多彩并且有弹性，潮州工厂也曾做过此类尝试，目前尚未成为成熟产品。表面修补技术是卫生陶瓷大有可为的一项技术，卫生陶瓷一般有15%的不合格率，其中10%左右为表面落脏等缺陷，目前多使用打磨喷釉回烧的工艺，耗能巨大，比较前沿的是激光修补技术、局部回烧修补技术及有机喷涂修补技术，但是技术成熟度有待提升，目前并未在行业中大规模推广。

　　复合材料及替代材料的研发是卫生陶瓷(卫生洁具)发展的又一方向，目前已经尝试用亚克力、树脂—硅灰石、树脂—石灰石、密胺树脂、以及由上述材料结合陶瓷材料的卫生洁具在行业内出现，这种产品装饰效果非常好，并且排水量非常稳定，也是一类有前途的产品。另外，将家具与卫浴产品合二为一的木材、陶瓷、玻璃镜组合的浴室柜产品也已经成为本行业的主流产品。

　　配套的智能化和功能化的研究方向包括实用性和美学结合的产品配套性的研究、基于自动感应技术的智能化研究和带有除菌除臭配件的功能化研究。产品配套性需要解决两方面的问题，一是使用功能优化的问题，坐便器水箱配件与坐便器本身的配套性直接决定了坐便器的冲洗效果，盖板的寿命、手感、强度也是使用功能的一部分，这一方面的研究可以使产品的使用效果达到最佳；二是装饰效果，整个卫浴空间内各类产品的搭配需要非常强的美学效果，这方面的研究的目的主要是追求美学和功能的和谐统一。自动感应技术的智能化研究包括能够自动感应人体的红外或光学感应系统、能够便后自动水洗身体并烘干的自洁系统以及座圈的自动加热系统，这方面的研究工作属于集成创新，主要是基于人体工程学的使用功能的研究，目前这方面的创新在卫浴行业异常活跃。带有除菌除臭配件的坐便器产品也是一个研究的方向，我国有一个研究机构推出一种新产品，把便池中的臭气通过真空抽入水箱，在水箱中通过空气净化系统除去臭气，也是一个值得研究的发展方向。

　　卫浴产品中最重要的五金水嘴类产品，目前主要发展趋势是解决无铅铜的使用问题、智能化和表面处理的问题，无铅铜使用在第二部分中已经详细说明，不再累述。智能化问题目前的发展趋势是如何确保水嘴出水口的水温恒定。恒温水嘴的研究在国外起步于本世纪初，近年来，福建南安地区也有企业使用记忆合金与可以无极调整的弹簧使得水嘴出水口的水温能够在一定范围内自由设定，出水口水温变化不超过设定水温的±3℃，另外，控制距离可以精确调整的非接触式水嘴也是一个重要的研究方向。卫浴产品的表面处理技术目前也是一个非常活跃的研究领域，这方面需要解决的问题主要是美观、牢固、良好的耐腐蚀性和低污染的工艺过程。

　　随着资源日益枯竭、劳动力日渐紧缺、节能减排要求不断提高以及国际碳减排的压力，建筑卫生陶瓷行业产业调整刻不容缓。在产业调整过程中，技术创新是原动力之一，而以应用基础研究为核心的原始技术创新又必将取代引进消化吸收再创新的技术创新模式，与集成创新一起扮演技术创新的主角，行业内的核心企业、研究院所和大学应当建立起科技创新产业联盟，肩负起行业技术创新的重担，尽快建立起产业的结构调整和技术创新体系框架，为使我国卫生陶瓷行业尽快达到国际先进水平做出贡献。