“特种陶瓷由于成本低廉、耐强酸强碱、不会氧化，正在逐步替代金属和塑料，成为用途广泛的新一代工业材料，这对本地的陶瓷产业而言，是个重大机遇。”近日，记者走访日用陶瓷企业了解到，随着陶瓷产品出口退税率下调、人民币升值、原辅材料价格上涨、用工成本上升等，作为高度外向型的德化陶瓷产业面临着巨大压力，而转型进入特种陶瓷领域，成了全行业的热门话题。

新兴领域

陶瓷阀芯使用寿命是钢铁十倍

“这种陶瓷阀芯具有耐磨、耐高温、耐腐蚀、硬度强、弹性系数大及无污染等特性，使用寿命是钢铁的十倍，可以与国际上用于航空航天、汽车制造等领域的同类材料相媲美。”在春秋陶瓷总经理郭新端的办公室，一字排开陈列着各种规格的特种陶瓷水龙头阀芯。主营工艺陶瓷出口业务的他，响应政府号召，从广东潮州回归创业，选择把宝押在特种陶瓷上。

特种陶瓷成工业材料新宠

而相比仍有待量产的陶瓷阀芯，一种新型的LED陶瓷灯头已经收获不少订单。“目前已经申请了6个实用新型专利，相比传统的LED灯头，它的散热效果更好，使用寿命也更长，得到不少LED厂家的青睐。”在生产车间，郭新端告诉记者，转型进入特种陶瓷领域，是一个可以尝试的战略之举。

事实上，转向特种陶瓷的，远不止春秋陶瓷一家。据德化县委宣传部工作人员介绍，已有不少企业通过与国内一流科研院校合作，引进稀缺专业人才，寻求将陶瓷材料与其他前景广阔的产品嫁接，福杰公司的特种陶瓷轴承就是其中一例。

技术成熟 产品公差不超过0.1毫米

“产品精密度可达到正负公差不超过0.1毫米，其他各项技术指标达到先进水平，产品技术逐步走向成熟。”郭新端告诉记者，用陶瓷材料制作螺丝和螺母，且要保证螺牙精准，这在以前的陶瓷业界是想都不敢想的事情，但现在公司掌握的技术已经足以制造如此精密的标准紧固件。

不仅如此，春秋陶瓷的“精密陶瓷”配件，是以废瓷片为主要原料，改变了当前以氧化铝、氧化锆、碳化硅等昂贵材料为主要原料的现状，不仅大大降低生产成本，还可根据不同的用途调整配方，生产出合乎特殊要求的特种陶瓷产品。

“公司与浙江大学、福州大学等高校进行产学研合作，成功研发了绿色照明LED灯的多功能新型陶瓷散热器。”经过不断探索，德化县稀德利精密陶瓷有限公司的陶瓷散热器产品，也已成功推向市场。

“以前技术不够成熟，产品成本也降不下来，现在这些问题都已逐步解决，特种陶瓷将进入快速增长的发展机遇期。”德化县委相关人士透露，本地已有企业正在研发试制高精度、无磁性、抗氧化的陶瓷剪刀和无静电、散热无异味的陶瓷外壳电吹风。

市场潜力 每年增长速度超20%

“目前，特种陶瓷的市场需求以每年20%以上的速度增长，宝马汽车的高端车型已经开始采用高强度耐磨的特种陶瓷刹车片，因为它不会‘烧死’，性能更安全。”郭新端告诉记者，可以预期，未来特种陶瓷具有广阔的市场空间。

而正因优势所在，今年上半年在台北举办的第二届海峡两岸照明展会上，来自巴西、印尼、印度、菲律宾等国家以及台湾等地区的200多家生产企业的客商，对德化产的特种陶瓷产品表现出浓厚兴趣，并有数十家企业初步达成合作意向。面对广阔的市场前景，福杰陶瓷有限公司已投资3500万元，着手建立国内首条陶瓷LED照明灯具生产线，投产之后，每条生产线月产能达100万个球泡灯和陶瓷LED投光灯，预计年产值可达4000万元以上。

“第一代的工业材料是金属，第二代工业材料是工程塑料，从欧美发达国家的经验来看，特种陶瓷由于成本低廉、耐强酸强碱、不会氧化，正在逐步替代金属和塑料，成为用途广泛的新一代工业材料。”德化县委相关人士分析。