然而，金融危机期间的2008年和2009年，财政部连续两年上调陶瓷类产品的出口退税，从9%提到11%，后又提至13%。正因为有了13%的出口退税，泰迪靠出口还能获得5%左右的微利。

　　企业靠出口退税养着，这并非个别现象。

　　“要问我们盈利多少，那要先看出口退税退多少。”英特利陶瓷的刘伟说。事实上，为了降低生产成本，英特利把开工时间都挪到了晚上，因为白天两元钱一度的电费，到了晚上只需要六毛钱。刘伟说：“企业的成本已经降到不能再降了。”

　　在中国一些中小陶瓷企业被迫“出口”求存的背后，是他们基本没能力内销，尽管内销的利润远大于出口。业内效益好的往往是内销企业，多数国内的知名企业都在用内销接济外销，而大部分的中小企业却只能做外销。

　　杨世豪就很羡慕那些能把品牌做大的企业，“品牌是产品的附加值，像我们只能赚点加工费。”
　
　　出口退税“还魂汤”

　　2009年，可谓是中国陶瓷企业最为难过的一年。金融危机连带房地产市场的下滑，让年出口量增长率保持在30%的广东建筑陶瓷突然间降到负增长。广东潮汕地区有四百多家工厂处于半停产状态。

　　为稳定出口和保证就业，当年4月1日起，国家上调陶瓷产品的出口退税，从5%提高到9%。这对陶瓷出口企业来说无疑是雪中送炭。此后，不到两个月的时间，广东陶瓷出口量发生V型反转，从2009年2月的1138万平方米，增加到2009年6月的3274万平方米。4%的出口退税率差约为企业增加了12亿元的利润。

　　佛山陶瓷协会秘书长尹虹说，国家将出口退税由5%提高到9%，陶瓷出口企业马上降价4%，相当于在用中国的财政收入补贴外国人。

　　2010年6月，陶瓷产品的出口退税再次上调4个百分点。同年，建筑陶瓷产能急剧扩张。江西、河南、广西、陕西、贵州、安徽等新兴建陶产区产量增长超过100%。据初步估算2010年全国有六百多条新(改扩)建陶瓷砖生产线陆续建成投产。

　　产能急剧扩大，加剧了中国瓷砖行业早已存在的产能过剩。

　　而过剩的产能，除了有品牌的大企业能在国内销售，绝大部分中小企业就只能通过出口消化。2010年，由于出口退税上调的利好，中国陶瓷出口增速创出历史最高纪录。全国出口陶瓷砖约8.6亿平方米，增长26.5%，出口额38.5亿美元，增长34.6%。

　　由于潮涌海外市场，中国企业惯常的价格战也随之在海外市场打响，进一步侵蚀行业利润。

　　中国建筑卫生陶瓷协会秘书长缪斌在《2009—2010世界建筑卫生陶瓷产业形势分析》中称，陶瓷行业是资源型、能源型行业，从国家的长远利益来考虑，协会不主张中国的陶瓷大量出口，尤其是低价大量出口，他们向商务部和国家发改委提出对陶瓷产品取消出口补贴，并根据形势采取限制措施，不能让大量宝贵的资源低价地做成产品出口。