水资源是很重要的，我们知道水除了供人们使用之外，还可以发展水电，它是取代煤电的一个很好的资源。同时也有其他的一些，比如说在珠三角地区，因为工业发展造成的污染，最近我看到一个报道是关于土壤污染的。还有人力资源的成本，比如说缺乏一些相关技能的劳动者，我也看到报道，珠三角也出现过一些用人荒。我跟一些公司打过交道，他们这几年所受到的资源压力越来越大，当然，他们希望在节约资源和善用资源的情况下生产出性价比比较高的产品，能够让他们赚取利润，而且可以实现可持续发展。
现在技术也是非常高的一个投资，我们可以从一些小的方面着手，这一些小方面都能够让我们更好地促进可持续发展，促进相关行业的进步。现在在英国，人们很感兴趣的技术就是我们研制出的一个系统，能够更好地处理垃圾和废料，促进环保的发展。在工业发展当中，这种废物的处理和各种各样的再回收，还有水的处理是很关键的，对于中国这样一个发展中国家来说也尤其重要。
陶瓷行业的发展源远流长，我们需要在现代资源匮乏的时候有一些新的资源去支持陶瓷行业的发展。每天我打开手机的时候都可以看到孙女的照片，非常的可爱，那么我想，你们也会关注自己下一代的发展，我们需要可持续的发展方式。我想跟大家说一下爱因斯坦所说的话：用同样的方式做同样的事情，一遍又一遍地做，你就可以找到一个突破的方法。虽然很多时候，我们认为这样做是疯子，但是爱因斯坦正是凭借这样的理念成为一个伟大的物理学家。从小方面坚持不懈地去做环保，用环保的实践，为各位，为世界做贡献。
用技术革命化解能源危机 佛山市中窑窑业发展有限公司董事长 柳丹
很高兴作为中国机械装备制造业窑炉领域的代表发言，与国外内专家们一起研讨中国陶瓷装备业的发展。在全球经济一体化的大背景下，环保、低碳已成为经济发展的主流，就今年来说，原材料上涨，人力成本不断上升，给全球陶瓷业的发展都提出了新的课题。近段时间，我国的很多省份出现电荒，湖南陶瓷产区，停产接近一半;江西大部分产区，陶瓷企业的停产有1/3左右。在陶瓷装备业，有句俗话，生于压机，死于窑炉。陶瓷生产过程中消耗能源最多的环节就是窑炉，窑炉一直是所有陶瓷企业的生命线，环保节能，窑炉制造企业必须走在整个行业的前面。
早在90年代末期，我国陶机装备企业已经完全掌握了陶机装备的核心技术，陶机装备技术也几乎全部实现了国产化。以陶瓷窑炉设备为例，在脱硫、脱氟技术的研究和应用上，陶瓷生产的精细化、标准化、智能化、自动化及窑炉延长设备寿命上取得了长足的发展。
由于中国占据了世界陶瓷生产的绝大份额，在制造规模上与其他先进陶瓷生产国家有着非常大的不同，国外陶瓷企业大多采用“小线”模式，而中国陶瓷生产线则以产能巨大而闻名。在这种实际的状况下，如何制造出产能高、质量稳定、占地面积小、能耗低的设备，成了当务之急。因此，宽体窑的研制开发成为了中国窑炉未来发展的主流方向。仅以中窑的超级节能辊道窑为例，就使煤耗降低了21﹪、电耗降低了19%、产能提高33﹪以上。值得指出的是，宽体窑不但节能降耗，还在提高陶瓷行业的土地利用率方面，缓解了陶瓷产业用地压力。
5月25号，中国建筑卫生陶瓷协会窑炉技术装备分会在佛山正式成立，中国窑炉企业团结起来共同研究行业的节能减排，并组织培训，帮助下游企业完善设备的使用和管理水平。当然，技术的革命是永无止境的，今天在中国工业陶瓷协会和《陶城报》所搭建的平台上，我们来自世界各国顶尖的专家齐聚一堂，陶瓷不仅是中国的，还是世界的，需要更深入的探讨。
中国行业电子商务网站100强 
中国陶瓷工业协会会员 
福建省电子商务协会常务理事
