很多地方，包括中国，有很多高岭土的矿藏，印度也是，但是高质量的高岭土如果有一个比较好的洁白度的话，这一点是非常重要的，它可能部分代替锆。
　　
　　我们自然白的高岭土的储备超过1.67亿吨，也拥有最佳矿藏的基础方式，我们的高岭土，它的洁白度非常高，在1200度下面是自然白，不需要特殊的工艺就可以达到这样的效果，对于一些比较注重瓷砖的洁白度的公司来说，这种矿石可以节省成本。
　　
　　我想讨论一些行业的需求，比如高岭矿物，对于行业来说，它有很多的应用，比如陶瓷、水泥、造纸、橡胶等等，像我们日常的很多日用品可能用到高岭土。全球有很多地方，比如像中国、印度、巴西、非洲等，这些国家都有比较多的高岭土的储备，但是这些量都是固定的，我们每天的需求和消耗量却不断地增加，尤其是亚太地区，成为高岭土最高的消费者，印度这个行业正在不断地加速发展。
　　
　　辊道窑的热回收及泥浆转移系统　西蒂贝恩特集团公司(Siti-B&T) 中国区域销售经理 周志龙

　　窑炉的竞争主要是通过两个方面，一个是做宽体窑;第二，通过辊道窑安装，高中低温收集系统，把助燃空气的温度提高。
　　
　　低温的热回收系统，最大温度120℃—150℃，也就是把热空气从缓慢和最后冷却烟囱获取，节能效果能够达到5.5%，不是很明显，但是投资是非常小的;中温的热回收系统，最大的温度在230℃—270℃，通过热空气的回收，主要也是从缓慢冷却到最后冷却前面模段，最大的回收可以达到10%;最后一个是高温的回收系统，空气从渐渐冷却，从见棱冷却前端模段，和热交换吸收结合，节能能够达到14%。最后是一个升级，这样把温度进一步提高，温度可以提高到350℃，节能效果进一步提高，但是它的投资价格会高很多。
　　
　　下面一个可能是大家比较感兴趣的，就是DCM连续球磨系统，带高灵活性的泥浆转移系统，它通过三个间隙的球磨系，通过专利技术的转换系统组成一个连续的球磨系统，然后它是非常灵活的，可以平行地排列，也可以横向的排列。采用专利的DCM的连续球磨，它跟传统的比起来，节能效果能够达到40%—45%。它的布局也是可以把几个球磨机连起来，这样安装更加简单，另外可以消除泥浆带来的能耗。
　　
　　釉料和泥浆的全自动回收再利用　英国陶瓷烟气产品及艾思卓公司商务董事　贺保罗

　　回收原材料可以减少损失、获得利润，原材料的成本不断地增高促使今天很多行业希望达到零浪费的状况，通过减少浪费来降低单个产品的成本，提高利润率。原材料的损失，水资源的浪费，废水的处理越来越受到行业的关注。在原材料的回收方面能够改善的话，可以减少浪费，我们在成本方面能够得到一个比较好的控制。最重要的一点，在上游的过程来进行原材料的回收，回收的原材料可以再输送回生产的各种流程，这样我们就完全不会损失原材料了。
　　
　　我们有一项技术可以把稀释的进料分成两个部分，这两个部分包括原材料，还有工艺用水。我们通过这个处理可以回收宝贵的原材料，然后把一些废水变得洁净，可以再使用。这个技术主要是通过处理，回收一些微粒子，比如说一些高度粘稠的泥浆，我们处理这些泥浆，然后从中回收一些有用的东西，涉及到过滤的过程，还有再集中的过程，还有陶瓷的过滤器，有一个回滤的系统，我们会把水从原材料分离出来，直到我们达到一个想要的浓度为止。

　　此外，出口的阀门会打开，然后回收原材料，这个原材料可以重新再输送回生产工艺中。进行重复的利用。最重要的一些方面，我们开发了一些工艺流程，这些流程可以处理比较高粘稠度的进料，然后可以把一些脱水的产品的浓度控制到一个比较好的纯度，大概每升1.8kg左右，再把这些经过处理的原材料再输送到生产的工艺的过程中，达到了一个重新再利用的目的。